Mon rôle de responsable de fabrication peut se résumer à une activité : stabiliser les productions en diminuant les risques de défauts. Devant la presse qui tournent, Il faut agir rapidement.
Le défaut qui se trouvent sur la pièce pour en déterminer la cause doit être rapidement identifiés.
Je les ai donc classer en 11 catégories ou types.

Rentrons un peu plus dans le détail.

Les défauts de volume
La liste
id Libelle Type
41 Arrachement de matière Le volume
22 Incomplet Le volume
29 Ligne de soudure Le volume
13 Retassure Le volume
26 Vagues d'écoulement Le volume
11 Variation de poids Le volume

Pourquoi le volume varie sur une pièce?

Trois possibilités majeurs.
Le volume de l'empreinte du moule n'est pas conforme
Un volume de matière est arraché du volume de la pièce moulée
Le volume injecté est insuffisant.

Liste
Les bavures
La liste
id Libelle Type
9 Bavure Les bavures
10 Décalage de plan de joint Les bavures
18 Fil Les bavures

Pourquoi la pièce à des bavures?

Quatre possibilités.
La fluidité de la matière augmente
Le moule est usé
Le moule ne ferme pas correctement.
La machine ne tient pas le verrouillage correctement.

Liste
Les écarts de structure
La liste
id Libelle Type
2 Brûlure à coeur La structure
30 Bulles La structure
4 Fissurage La structure
5 Fragilité La structure
31 Goutte froide La structure
1 Perte de propriétés La structure

Pourquoi la structure de la pièce moulée n'est pas conforme?

Quatre possibilités.
La structure de la matière d'origine N'a pas la capacité nécessaire pour être transférée à la pièce moulé
La structure est dégradée pendant le plastification
La structure est dégradée par les conditions d'écoulement .
Les conditions de restructuration ne sont pas conforme.

Liste
Les variations de cotes
La liste
id Libelle Type
12 Déformation de retrait Les cotes
8 Variation dimensionnelle Les cotes
42 Voilage du plan de joint Les cotes

Pourquoi les cotes de la pièce moulée varient?

Trois possibilités.
La masse volumique de la matière n'est pas stable
La maîtrise des retraits n'est pas assurée
Les conditions de maintien ne sont pas équilibrées par empreintes

Liste
L'aspect de surface
La liste
id Libelle Type
27 Brillance matité L'aspect de surface
43 Coups L'aspect de surface
28 Peau d'orange L'aspect de surface
36 Pollution grasse de surface L'aspect de surface
32 Traces de charges en surface L'aspect de surface
35 Variation du grainage L'aspect de surface

Pourquoi l'aspect de la surface de la pièce n'est pas stable?

trois possibilités.
La qualité matière varie
Les conditions d'écoulement sont instables
Les parois du moule s'use.

Liste
Le seuil
La liste
id Libelle Type
25 Hallo de seuil Le seuil
24 Jetting Le seuil
17 Picot de seuil Le seuil

Pourquoi le seuil laisse des traces?

trois possibilités.
Les caractéristiques du seuil ne sont pas optimisée
La fusion matière du bloc chaud n'est pas conforme
Le seuil perd ses caractéristiques.

Liste
La couleur
La liste
id Libelle Type
40 Couleur La couleur
44 Transparence La couleur
34 Variation de teinte La couleur

Pourquoi la couleur de la pièce varie?

Quatre possibilités.
le colorant n'est plus conforme
Le dosage du colorant n'est pas stable
Les conditions de plastification ne sont pas optimisées.
L'intégration du colorant liquide n'est pas optimisée.

Liste
Les points noirs
La liste
id Libelle Type
33 Points noirs Les points noirs

Pourquoi la pièce à des points noirs?

Quatre possibilités.
La matière est pollué d'origine
La matière est polluée avant sa plastification
La matière est pollué pendant la plastification.
La matière est polluée dans le moule.

Liste
Les traces
La liste
id Libelle Type
21 Coup de feu Les traces
23 Délaminage Les traces
3 Givrage Les traces
6 Trace de cisaillement Les traces

Pourquoi la pièce comporte des traces?

Deux possibilités.
Les conditions de plastification sont excessives
Les conditions d'écoulements de la matière laissent des traces

Liste
L'éjection
La liste
id Libelle Type
15 Etirement L'éjection
16 Rayures L'éjection
14 Traces d'éjecteurs L'éjection

Pourquoi la pièces comportent des défauts d'éjection?

Quatre possibilités.
L'éjection du moule varie
Le volume injectée n'est pas régulier
Les conditions de restructuration sont irrégulières.

Liste
Le surmoulage
La liste
id Libelle Type
7 Mauvaise adhérence Le surmoulage
19 Recouvrement Le surmoulage

Pourquoi le surmoulage donne des défauts?

Quatre possibilités.
Le surmoulage ou la dépose ne sont pas conformes
L'insert n'a pas les bonne dimensions
La compatibilité des matières n'est pas optimum.
Le repositionnement du moule n'est pas conforme.

Liste
Dipersions
La liste
id Libelle Type
37 Déséquilibrage débit Dispersion
38 Désequilibrage température moule Dispersion
20 Grippage du moule Dispersion
39 Similitude des empreintes Dispersion

Pourquoi le processus à des dispersions?

Quatre possibilités.
La variation de la qualité matière
L'usure du moule
Les différence entre les empreintes
L'usure de la presse.
Les résultats des périphériques instable.
Les conditions d'injection sont en limite des conditions matière.
Les conditions d'injection sont déséquilibrées.
Les conditions d'injection sont en limite supérieure des conditions matière .

Liste

Ma liste complète des défauts sur les pièces

J'ai résumé l'ensemble des écarts de qualité que j'ai rencontré en une liste de 40 défauts

id Libelle Type
41 Arrachement de matière Le volume
9 Bavure Les bavures
27 Brillance matité L'aspect de surface
2 Brûlure à coeur La structure
30 Bulles La structure
40 Couleur La couleur
21 Coup de feu Les traces
43 Coups L'aspect de surface
10 Décalage de plan de joint Les bavures
12 Déformation de retrait Les cotes
23 Délaminage Les traces
37 Déséquilibrage débit Dispersion
38 Désequilibrage température moule Dispersion
15 Etirement L'éjection
18 Fil Les bavures
4 Fissurage La structure
5 Fragilité La structure
3 Givrage Les traces
31 Goutte froide La structure
20 Grippage du moule Dispersion
25 Hallo de seuil Le seuil
22 Incomplet Le volume
24 Jetting Le seuil
29 Ligne de soudure Le volume
7 Mauvaise adhérence Le surmoulage
28 Peau d'orange L'aspect de surface
1 Perte de propriétés La structure
17 Picot de seuil Le seuil
33 Points noirs Les points noirs
36 Pollution grasse de surface L'aspect de surface
16 Rayures L'éjection
19 Recouvrement Le surmoulage
13 Retassure Le volume
39 Similitude des empreintes Dispersion
6 Trace de cisaillement Les traces
14 Traces d'éjecteurs L'éjection
32 Traces de charges en surface L'aspect de surface
44 Transparence La couleur
26 Vagues d'écoulement Le volume
11 Variation de poids Le volume
34 Variation de teinte La couleur
8 Variation dimensionnelle Les cotes
35 Variation du grainage L'aspect de surface
42 Voilage du plan de joint Les cotes

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