Une journée de fabrication


Fabriquer sur une journées de 24 heures le maximum de pièces "BONNES"

La stabilité ds processus.

La qualité de composition matière.

Les pertes d'étuvage.

L'avalement matière.

Le montage du moule.

L'usure du moule.

La température du moule.

La plastification machine.

La pression machine.

L'environnement machine.

Le suivi des résultats matériel.

La stabilité du réglage.

Les suivies de qualité.


Maîtriser les pertes matières

La qualité.

Les purges .

Les erreurs.

Les pertes.

Le recyclage.


Maîtriser les arrêts de presse

Les causes d'arrêt.

La maintenance .

Les énergies.

L'environnement.

La sécurité.


Maîtriser les usures de moule

La maintenance sur le poste.

Les casses d'empreintes.

L'information d'usure.

La maintenance préventive.

La maintenance currative.


Maîtrisés les changements de moule

Le temps de montage.

La qualité du montage.

Les capacités des matériels.

La stabilité des productions.

La qualité des pièces moulées.


Maîtrisés les changements d'équipe

Le passage des consignes.

La continuité de l'étuvage.

La traçabilité matière.

Le suivi de maintenance des outillages sur la presse.

La qualité de plastification.

La propreté du poste.

Les écarts de résultat matériel.

Les alarmes de réglages.

Les risques d'instabilité qualité.


Connaître les récurrences de défauts

Quels sont les risques d'instabilité des capacités.

Les changements de qualité matière.

Les changements d'homogénéité matière dans la trémie.

Les risques de pertes d'étuvage.

Les casses d'empreintes.

L'usure moule mal maîtrisée.

La qualité de maintenance moule sur le poste.

La variation de plastification.

La répétition de la presse.

La gestion des alarmes.

La propreté du poste.

Les écarts de résultat du matériel.

Les réglages modifiés sans justification.

Le passage des consignes.

L'auto-contrôle incomplet.

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