La productivité en injection c'est la stabilité du processus sur la durée.
La productivité c'est l'amélioration du cycle en maintenant la stabilité.

Le contrôle de la productivité se fait par le trs.

Le processus d'injection est répétitif dans la durée.
Il est matérialisé par une cadence de production, un nombre de pièces réalisé à l'heure.
Les variations du processus dans son déroulement conduisent à des non qualité de pièces, donc des pertes de cadence.
L'écart entre la cadence prévue d'une quantité de pièce à produire et la cadence réellement effectuée pour produire constitue le trs
Un TRS ne pourra jamais être à 100%.
Le processus et son déroulement impose des arrêts indispensables à son bon fonctionnement qui vont diminuer la cadence réelle de production.
Une des principales pertes de temps dans le procesus est le montage du moule et son démarrage.

Cadence prévue
Quantité à produire
Durée de production
Perte volume matière
Equivalence nombre de pièce manquante
Durée de production prévue sur perte matière
Durée de production réelle
Duree de production effective (réelle - perte matière)
Cadence de production effective
Trs 100*cadence prévue/Cadence de production effective)

Le temps de démontage de la fabrication terminée
Le temps de préparation de la plastification de la nouvelle production
Le temps de montage du moule
Le temps de démarrage du moule
Le temps de maintenance poste (arrêt court de maintenance des capacités moule)
Le temps de Maintenance processus (arrêt court de maintenance des capacités machine et matériel)
Le temps de Maintennace (arrêt long de pannes matière, moule, machine, matériel).

Améliorer les démontages et mise en place de plastification.
Améliorer le temps de montage.
Améliorer le temps de démarrage.
Diminuer le temps de maintenance poste et processus.
Diminuer le temps de panne.
Attention une amélioration de productivité ne se fait pas sur une seule production mais sur un ensemble de production.
C'est-à-dire sur un trs global d'atelier.

Augmenter la cadence prévue.

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