Le projet est un outil d'apprentissage du processus d'injection, basé sur la résolution des défauts qui en résultent.

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Un processus d'injection, c'est le transfert des propriétés d'un polymère et de ses composants à une pièce issue d'un moule.
L'injection de la matière transformée dans le moule, lui donne ses propriétés, sa forme et ses dimensions.

Les contraintes

Transformer la matière pour l'injecter sans lui modifier ses propriétés .
Pousser la matière dans le moule sans détruire les liaisons de sa structure
Reconfigurer la structure sans ajouter de contraintes.

Les écarts des propriétés de la matière durant le processus d'injection sont à la base les défauts sur la pièce moulée

Le processus met en oeuvre 6 elements.

La matière qui est le support de transfert des propriétés en objectif.
Le moule qui donne à la pièce sa forme et ses dimensions.
La machine qui transforme la matière et l'injecte dans le moule.
Le matériel qui assiste les élements précedents pour leur donner la stabilité nécessaire à la répétition du cycle.
Le montage qui donne aux élements les valeurs pour réaliser correctement leur fonction.
Le mode, l'action de l'homme qui gère le déroulement du processus..

Analyser ses defauts

La plastification de la matière, son injection dans le moule et sa restructuration sont les 3 phases principales du processus d'injection
Celles-ci sont répétitives et demandent une grande stabilité.
La mise en oeuvre et la gestion des élements pendant la fabrication sont la source des variations du processus qui génèrent les défauts et font perdre de la productivité.

Gagner de la productivité

Il y a deux façons de gagner de la productivité en injection des matières thermoplastiques.
Diminuer son temps de cycle pour augmenter sa cadence.
Fiabiliser le processus pour stabiliser la cadence et améliorer son Trs.

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