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Ce sont les variations du processus qui créent les défauts d'injection
La transmission des propriétés se fait par :
-La fluidité matiere
-La structure
-La température moule
-La fusion matière
-Le volume dosé
-Le débit de remplissage
-La pression transmise
-Le verrouillage
-L'éjection
-L'usure du moule

Comment varie la fluidité matière?

La qualité
La composition
L'homogénéité
L'étuvage
Le recyclage
La température de fusion
L'erreur de reférence

Comment varie la strucure matière?

Dégradation dans l'ensemble vis fourreau
Matière mal étuvée
Pollution et incompatibilité
Erreur de mélange
Trop de mauvaise matière recyclée
Température de masse trop ou pas assez élevée
Cisaillement pendant le dosage
Cisaillement au passaage de la buse
Cisaillement au passaage du seuil
Température du moule inadaptée à la famille utilisée

Comment la température moule varie?

Fonctionnement du régulateur
Encrassement du circuit de régulation
Mauvais branchement de la régulation
Mauvaise qualité du fluide de régulation
Fermeture anormale de la ciculation

Comment la température de fusion varie?

Mauvais profil de chauffe
Difficulté d'avalement
Energie de chauffe déffectueuse
Emplacement de sonde instable

Comment le volume dosé varie?

Température de masse instable
Contrepression de dosage instable
Mauvaise tenue du clapet anti retour

Comment le Débit matière varie?

Température de masse instable
Obturation de la buse
Obturation des seuils
Events encrassés
Température du moule instable
Fonctionnement presse instable
Mauvaise tenue du clapet anti retour

Les contraintes d'écoulement de la matière
Un moule s'use de plusieurs façons
-les mouvements sous haute température, qui diminuent la résistance aux frottements
-l'écrouissage des aciers sous les contraintes du verrouillage et des frottements
-la compression des aciers sous trop fort verrouillage
-l'oxydation du moule par la régulation ou les composants matière
-l'encrassement du circuit de régulation par une fluide de mauvaise qualité
-le frottement de l'écoulement matière sur le grainage en particulier les matière chargées
-l'érosion du seuil au passage de la matière en fonction du débit et de la charge matière
-les écrasement de pièce avec des securités mal régl"es et des difficultés d'éjection
-les frottements des élements de guidage et guidés, colonnes, doigts, éjecteurs
-les frottements des éléments de course et de positionnement, crochets, indexage chariots; positionnement d'inserts.

Les capacités matière
-La Qualité approvisonnée
-la famille utilisée
Les capabilités moule
-La qualité de fabrication et de maintenance du moule
Les capacités machine
-Le tonnage et l'emplacement moule
-Le volume injectable
-L'atmosphère
-La qualiét d'espace et d'environnement
Les capacités matériel
-Les capacités associés au processus
Les capacités montage
-Les mises au point de fabrication
Les capacités mode
-la gestion de la qualité et composition matière
-la gestion de la qualité moule
-la gestion de l'assosciation capacités machine et moule
-la gestion des capacités matériel disponibles
-le gestion de la mise au point
-les actions correctives de production

Les capabilités matière
-La fluidité par la composition et le recyclage
-L'humidité de transformation
-Conditions de transformation en limites
Les capabilités moule
-Le maintien des capacités en production
Les capabilités machine
-La répétition de la plastification
-La tenue du clapet
-Le fonctionnement de la presse
-L'atmosphère et l'environnement
Les capabilités matériel
-La Répétition des résultats
Les capabilités montage
-la buse
-l'humidité matière
-la température moule
-la plastification -le dosage -la transmission de pression -l'éjection Les capabilités mode
-la gestion de la traçabilité
-la gestion de l'usure moule
-la gestion des capacités machine en production
-la gestion des capacités matériel en production
-le gestion de la surveillance du reglage
-les actions correctives de processus

Le maintien matière
-L'assemblage au poste régulier
-L'avalement régulier
-La qualité du recyclage
-La traçabilité du poste
Le maintien moule
-Le maintien des capacités en production
Le maintien machine
-La surveillance des capacités
-Le maintien des capacités
Le maintien matériel
-La maintien des résultats
-La maintien des liaisons
Le maintien montage
-la buse
-l'hummidité matière
-la température moule
-la stabilite des réglages Le maintien mode
-la gestion matière au poste
-la gestion de l'usure moule sur la presse
-la gestion de la répétition machine
-la gestion des resultats matériel en production
-le gestion des alarmes de réglage
-les actions correctives d'autocontrôle

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